SPC İstatistiksel Proses Kontrol
İstatistiksel Proses Kontrol kimler tarafından yapılır?
SPC sürecine tüm işletmedeki çalışan ve Mamulün veya yarı Mamulün oluşmasında katma değer sağlayan herkes katılır. İstatistiksel Proses kontrolle sadece Ölçüler değil aynı zaman da Makine ayar ve Makine çalışma parametrelerin kayıtlarıda girer.
SPC Kimler tarafından tutulur?
Aslında bakarsanız sürecin en temelinde üç sorumlusu vardır :
1 – Proje Birimi
2 – Üretim Birimi
3 – Kalite Birimi
Proje Birimi:
Proje aşamasında seri üretimde bölümler tarafından hangi ölçüler ölçüleceğini belirler. Bu iki yöntemle gerçekleşir:
a) Müşterinin Mutlak belirlediği ölçüler
b) Numune ve Pilotseri aşamasında belirlenen ölçüler
Bu ölçülerin nasıl belirleneceğini ilerki sayfalarda anlatacağım.
Proje birimi burda en önemli rollü oynar ve lüzumsuz olan ölçülerin ölçülmesini önlemiş olur. Malesef bu birim Türkiye’de çoğu işletme tarafından kurulmamakta ve ne yazık ki ÜRGE ye önem vermemektedir. esasında bu birim FMEA ve diğer olasılık araçlarıyla beraber uyguadığında senelerce sürecek olan kalitesizlik maliyetlerini ortadan daha oluşmadan kaldırmaktadır. Aynı zamanda devamlı Müşteri ile iletişimde olmalarından dolayı Müşteriyi en iyi anlayan birimdirler, bu nedenle çoğu zaman Müşteri temsilcisi olarak atanırlar.
Üretim Birimi:
Süreç içerisinde en önemli birimdir. Kontroller Operatör tarafından kayıt altına alınır ve takip edilir. Temel olarak Türkiyedeki işletmelerde yapılan en ölümcül hatalardan biri Operatörlere kontrol yetkisi verilmemesi veya Operatörlere yaptığı işini kontrol etmesinini sağlayamamak. Evet biliyorum kaba olacak ama böyle bir Operatörü ne iş yaptırın nede işletmede tututun. Bu durumda Kalite kontrol durumun farkına varasaya kadar bir yığın hatalı parça üretilmiş olur ve daha sonra bunlar şartlı kabul edilerek Müşteriye sevk edilir, veya imha etmek zorunda kalınır. Her iki durumda da işletme ya itibar kaybına yada sermaye kaybına uğrar. Böyle bir işletmenin PpM değeri genel ortalaması en az 5000 PpM den yukarı olup uluslar arası standartlarda ve Niteliklerde üretim yapamamaktadır. Zaman içersinde kaltesizlik maliyetleri işletmenin belini bükmekte olup ilk başlarda büymesini engeller , Kalitesizlik maliyetlerini Müşteriye yansıtmak zorunda kalır ve daha sonra rekabet edememekten ya satılmak yada kaptmak zorunda kalır. Eğer operatörler yaptığı her işi kontrol ettiği takdirde otomatikmen PpM değeri 500 PpM altına iner ve hızlı büyme gerçekleşir.
Günümüzde Ülkemizde Modern ve Teknolojik şartlarıda baz aldığımız takdirde bu işlemler Kağıt üzerinde değil Basit ve Ucuz Tabletler üzerinden verileri toplayarak değerlendirme imkanı sağlıyor. Eğer tabi bu mümkün değilse eski usül kağıt bazında tutulmasında yarar vardır.
Kalite Birimi:
Kalite Birimi Verileri değerlendirmek ile yükümlüdür. Müşteri siteklerine ve Niteliklerine uygunluğu kontrol edilerek temelde Üretime yön vermesi gerekmektedir. Ölçüm sıklıkları ve hangi üretim aşamaları bir sonraki aşamada kontrol edilecek veya hat’ta yada ölçümler kaldırılacak, bunları bu verilerden çıkarması gerekir. Tabiki bu durumda Kalite biriminin en büyük yardımcısı AQL Normu dur. Bu Normdan elde ettğim Tabloyu kullanımının açıklamasını ve paylaşımını AQL Numune Alma Tablosu ile paylaşmaktayım.
